擴(kuò)孔工藝

　　由於擴(kuò)孔鑽在鑽削時是四個齒同時參加切削，切削經(jīng)過中其切削力可相互平衡，在相同的切削進(jìn)給量下，擴(kuò)孔鑽每齒的切削餘量是鏜刀的四分之一，每齒切削負(fù)荷大大降低；擴(kuò)孔鑽的整體剛性遠(yuǎn)大於鏜刀，刀具的耐用度也大大提高；此外，擴(kuò)孔鑽帶有螺旋槽，有足夠的容屑空間，加工經(jīng)過中切屑能順利沿螺旋槽排出，可滿足工件加工精度和表麵粗糙度要求。所以，在相同的加工餘量下，隻要機(jī)床的剛性有保證，使用擴(kuò)孔工藝的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高於鏜孔的效率。
　　擴(kuò)孔鑽設(shè)計，結(jié)構(gòu)特點
　　擴(kuò)孔鑽有整體、鑲齒、套裝等多種形式，應(yīng)根據(jù)不同使用情況進(jìn)行選擇。針對本工件的加工條件，我們選用套裝式擴(kuò)孔鑽，刀具用一個M16螺釘壓緊。該刀具具有以下優(yōu)點：
　　刀具能承受較大切削載荷。套裝擴(kuò)孔鑽使用芯軸定心，由端麵承受切削載荷、鍵傳遞扭矩，所以在較大切削載荷下不會出現(xiàn)刀具打滑現(xiàn)象。
　　刀具長度小，重量輕，製造簡便。
　　刀具易於調(diào)整，裝卸方便。